非接觸式溫度測量的優(yōu)勢

    當今趨勢是采用安裝有高溫計的新型窯室（或者改進舊窯室）。與熱電偶相反，高溫計直接測量陶瓷制品表面的溫度，因此給出在窯爐中進行的真實加熱過程的zui的溫度表征，以便用于優(yōu)化工藝控制。而熱電偶只是測量窯爐中的空氣溫度。其測量讀數(shù)與被燒成制品的真實溫度的偏差高達50℃，而且與氣流、窯爐設計等多種因素有關。

    相對于高溫計可以立刻給出溫度變化，熱電偶對溫度波動反應很遲緩。高溫計能夠立刻探測到新一批坯進入窯爐時溫度的降低，以便于相應調(diào)節(jié)燒成工藝。嚴密控制窯爐溫度分布，可以顯著減少燃料消耗。

    有效的工藝控制依賴于可靠的溫度測量，因此所有熱電偶在使用過程中都存在的傳感器漂移問題是使用熱電偶的主要缺點。漂移會逐漸積累而不被注意，直到出爐的產(chǎn)品出現(xiàn)缺陷之前，測量誤差都難以察覺。只有在燒制工藝的zui后階段才可能對工藝進行調(diào)整。

    高溫計的優(yōu)勢在于不存在漂移的問題?；诟邷赜嫿o出的可靠的結果進行工藝控制可以大大降低廢品率。而且高溫計是無磨損的系統(tǒng)，這意味著不會帶來后續(xù)的費用。如今一套高溫計系統(tǒng)的購買價格已經(jīng)與熱電偶的前期費用相差無幾。因此出于節(jié)約使用成本的的考慮，轉而使用高溫計是一個明智的決定。

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